Методы производства и разновидности тротуарной плитки
Каждый владелец загородного дома стремится украсить свой двор декоративными элементами. Дорожки и подъездные пути также не остаются без внимания, особенно в сезон дождей, когда на них скапливается большое количество воды. Чаще всего для благоустройства дорожек используют брусчатку, но сегодня производители предлагают такой широкий выбор этих изделий разной стоимости, что для выбора наилучшего покрытия необходимо изучить все виды тротуарной плитки и их особенности.
Первое отличие брусчатки заключается в способе ее изготовления. Существует несколько методов производства, которые позволяют получать разные виды тротуарной плитки с уникальными характеристиками и свойствами.
Изделия из бетона
Самый экономичный вариант для мощения площадок и дорожек — это плитка из цемента и песка, которую часто называют бетонной. Хотя ее внешний вид, качество и характеристики не сравнятся с натуральным камнем и керамикой, она все же соответствует своей доступной цене и выглядит достойно.
Кроме того, продукты этой категории отличаются большим разнообразием форм, размеров и расцветок. Здесь можно найти как крупноформатную плитку с простыми геометрическими формами, так и фигурную брусчатку. Основное отличие брусчатки от плитки — это ее толщина, которая должна быть не менее 50 мм. Благодаря этой массивности, такое покрытие выдерживает более серьезные нагрузки, чем просто вес человека или груженой садовой тачки. А изделия с толщиной 70-80 мм и более могут использоваться для устройства парковок, автомобильных подъездов и других площадок, которые подвергаются большим нагрузкам.
Разнообразные способы производства
Бетонные изделия, несмотря на одинаковый состав, могут иметь различные физические характеристики. Это связано не только с толщиной тротуарной плитки, но и с методом ее изготовления.
Самый простой способ изготовления плитки заключается в заливке бетонной смеси в специальные формы, которые устанавливаются на вибростоле. В процессе вибрации смесь уплотняется, а излишки воздуха выходят наружу. После застывания, сырые изделия извлекают из форм и подвергаются естественной сушке.
Этот метод может быть использован даже в домашних условиях, при этом вибрацию можно заменить простым штыкованием смеси в формах. Формы могут быть изготовлены из доступных материалов или приобретены готовыми. Их форма и размеры определяют виды брусчатки, которые можно создать.
Однако вибролитая плитка не отличается высокой прочностью и устойчивостью к истиранию, поэтому ее применение ограничивается пешеходными дорожками.
- Вибропрессование
Когда мы сочетаем вибрационную трамбовку бетонного раствора с прессованием, получаем готовое изделие, которое становится более однородным, плотным и прочным. Оно способно выдержать увеличенную нагрузку.
Как производится тротуарная плитка
Существуют два основных способа производства тротуарной плитки.
Метод вибролитья
Этот способ предусматривает заполнение специальных форм из пластика или других материалов готовой бетонной смесью. Для приготовления смеси используются мелкие наполнители.
После того, как формы заполнены смесью, они помещаются на вибрационный стол, что приводит к уплотнению бетонного раствора. Уплотнение продолжается до тех пор, пока на поверхности не появится цементное молочко.
Следующим шагом в производстве является захват изделия в помещении с повышенной влажностью и температурой от 20 до 25 градусов Цельсия. Полная прочность достигается примерно через 28-30 дней.
Для изготовления по этому методу требуется следующее оборудование:
— Бетономешалка;
— Формы для заливки;
— Вибростол.
Теперь рассмотрим метод вибропрессования. Он заключается в предварительной подготовке растворной смеси, которая включает цементную основу, кварцевый песок и специальные добавки. Для придания продукту определенного цвета также добавляются красители.
После приготовления раствора, его помещают в матрицу и устанавливают на станине прессовочного станка. Чтобы уплотнить бетон, на него действует пуансон, который имеет такую же форму, как и матрица, и входит в нее. Во время прессования станина постоянно вибрирует с определенной частотой, что способствует более эффективному уплотнению. Когда процесс полного уплотнения завершается, пуансон извлекается, а на станине остается готовое изделие.
Этот метод позволяет выполнять все процессы автоматически.
Как выбрать тротуарную плитку
Для городских улиц чаще всего выбирают бюджетные варианты прямоугольной или квадратной формы. В парковых зонах и на загородных территориях предпочитают укладывать фигурные и яркие изделия, которые обычно стоят дороже.
Покупателю также следует обратить внимание на маркировку, сертификацию и технические характеристики товара, а также на репутацию производителя.
Пример смешивания смеси для поверхностного слоя
Для создания поверхностного слоя необходимо правильно смешать компоненты. Процесс замеса происходит в несколько этапов:
- Сначала смешиваем гравийную смесь с цементом в соотношении 2:1. Однако, перед добавлением цемента, в состав вносится половина щебня с песком. После тщательного перемешивания добавляем оставшуюся половину.
- Затем заливаем воду и перемешиваем раствор. Важно, чтобы все компоненты равномерно смешались.
- Далее добавляем диспергатор, предварительно размешанный с необходимым количеством воды. Это поможет улучшить свойства смеси и обеспечить ее однородность.
- Наконец, вносим пигмент, предварительно разбавленный водой. Обычно используется 1 литр красителя, но его количество не должно превышать 5% от объема готового бетона.
Таким образом, правильное смешивание смеси для поверхностного слоя позволяет получить качественный и эстетически привлекательный результат.
Для достижения сметанообразной консистенции и равномерного окрашивания материала, его необходимо размешивать до тех пор, пока пигмент полностью не смешается с смесью. Этот процесс должен занимать не менее 10 минут. Если цвет раствора не удовлетворяет требованиям, есть возможность внести изменения и сделать его более насыщенным или тусклым. Для этого можно добавить дополнительный пигмент или другие компоненты.
Когда бетон для лицевого слоя тротуарной плитки будет готов, его следует перелить в чистую емкость. Однако, не стоит сразу использовать эту смесь и заливать ее в формы. Вместо этого, необходимо приготовить второй раствор.
Компоненты
Для получения высококачественной бетонной плитки необходимо использовать компоненты высокого класса. Рецепт бетонных растворов для тротуарной плитки регламентируется ГОСТ 27006-86. Для приготовления такого раствора потребуются следующие компоненты:
Важным компонентом для создания надежного раствора является цемент. Его прочность должна быть высокой, а цена приемлемой. Наиболее подходящим выбором будет цемент марок от М400 до М500, а именно портландцемент М400, который сочетает в себе оптимальное соотношение цены и качества. Однако, можно рискнуть и использовать цемент М300, но следует помнить, что это повлияет на качество, хотя и будет более экономичным вариантом.
Другим важным компонентом является песок, который используется в качестве мелкого заполнителя. Желательно использовать речной песок, который должен быть чистым и просеянным. Для этого компонента также существует стандарт, известный как ГОСТ 8736-93.
Щебень играет роль второго, крупного заполнителя. Его размеры, морозостойкость и марка прочности регламентируются ГОСТ 8267-93.
Для придания бетонной плитке морозоустойчивости, пластичности и защиты от растрескивания во время просушки, используются примеси и пластификаторы.
Важно также обратить внимание на качество воды, которая используется при создании раствора. Она должна быть чистой и не содержать различных добавок.
Вода
При работе с водой необходимо строго соблюдать рецептуру. Излишнее количество воды может негативно сказаться на качестве готовой тротуарной плитки.
Качественная плитка обладает рядом технических характеристик, которые следует учитывать при выборе производителя. Чтобы не совершить ошибку, обратите внимание на таблицу ниже.
При выборе тротуарной плитки не стоит ориентироваться только на цену. Низкая цена может говорить о экономии на производстве. Однако использование низкокачественного сырья приводит к изготовлению непрочной брусчатки. Вместо долговечности на десятки лет, такая плитка начнет разрушаться уже через 1-2 года.